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　　用作铸造的增碳剂要注意的地方

　　影响碳效率的因素也很多，添加方式和添加时间、有搅拌等都有利于改善碳剂与铁液的接触状态，灰口铸铁冶炼时，宜采用含硫量高的碳剂。为了避免铸件的气孔缺陷，有必要选用含氮量低的品种。增碳剂实际上是用于铸造，熔炼中常见的费用为生铁、废钢、退货费，但是它在使用的过程中也是有很多需要注意的事项，下面就为大家简单分析一下。

　　增碳剂的使用过程包括溶解扩散过程和氧化损失过程。增碳剂的颗粒大小,如果不同,扩散速度和氧化的速率也是不同的,在一定的温度相同的条件下,碳在铁的化学成分液体饱和浓度必须在一定的饱和度。

　　增碳剂价格合理如果剂量越需要溶解时间会更长,会降低吸收率,平衡温度以上,增碳剂吸收速率降低,和铁液混合增碳剂吸收效率也有影响,适当的铁液混合时间为了保持适当增碳剂完全溶解,增碳剂一般指的是石墨化增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列显示石墨的微观形态,因此它被称为石墨化。使用增碳剂不仅可以弥补钢铁冶炼过程中碳的损失，保证钢的具体含碳量等级要求，还可以用于炉后调整。

　　增碳剂炼钢用增碳剂和铸铁增碳剂，以及其他添加剂材料也用于增碳剂，如刹车块添加剂，作为摩擦材料。增碳剂属于炼钢、炼铁原料的增碳剂。高质量的增碳剂是生产高质量钢材必不可少的添加剂。增碳剂的原料种类繁多，生产工艺也不尽相同。不是市场上说，使用石墨是通过压制成型的，这种生产方式需要添加太多的粘结剂成型，碳含量一般都达不到高质量增碳剂的要求。由于压制后的石墨呈固体状，没有多孔结构，吸收率和吸收率不如煅烧和煅烧形成的增碳剂。增碳剂一般是指经石墨化后的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈现出石墨的微观形态，所以称为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中的碳含量，增加碳含量，降低硫含量。